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創(chuàng)新引領(lǐng)工業(yè) 4.0 制造業(yè)轉(zhuǎn)型

  如今,制造業(yè)中寶貴的資源不僅僅是鋼鐵、煤炭或電力,還有數(shù)據(jù)。制造商們開啟了他們的工業(yè) 4.0 之旅,這是在人工智能和大規(guī)模連接推動下的新工業(yè)革命。

  在這個新時代,企業(yè)可以利用傳感器和數(shù)字系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)來監(jiān)控現(xiàn)實世界的生產(chǎn)流程,為實現(xiàn)更靈活的生產(chǎn)模式奠定基礎(chǔ),從而滿足不斷變化的消費者需求。

  但是,就工業(yè)4.0的當(dāng)前側(cè)重點而言,消費者需求僅僅是冰山一角。在波及全球的經(jīng)濟、地緣政治、環(huán)境、人口問題和危機影響下,工業(yè)勞動力供給和供應(yīng)鏈?zhǔn)艿搅饲八从械臎_擊。例如,新冠肺炎(COVID-19)疫情的發(fā)生凸顯了先進技術(shù)、實時數(shù)據(jù)以及靈活的制造和供應(yīng)鏈的重要性。

  隨著自動化程度不斷提高,并由機器人承擔(dān)重復(fù)性危險工作,制造商可以提升勞動力價值,確保生產(chǎn)連續(xù)性。這不僅可以解放員工,讓他們能夠發(fā)揮自己的腦力,還可以將以前外包的自動化和重復(fù)性工作拿回自行完成。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研究中心副主任、威斯康星大學(xué)麥迪遜分校副教授Kaibo Liu表示:“人們現(xiàn)在開始討論和關(guān)注的功能越來越多,例如物聯(lián)網(wǎng)、機器人和增強現(xiàn)實等在制造環(huán)境中的使用。您會注意到,我們開始從制造過程中收集分辨率越來越高的數(shù)據(jù),從而在更多方面能夠做出實時決策。”

  制造商不得不改變其運營方式以響應(yīng)這種新型需求,包括采用更多的本地化制造設(shè)施,以及設(shè)計可以針對不同的批次規(guī)模快速重新配置的生產(chǎn)線

  Nicola O’Byrne  ADI公司互連運動和機器人市場經(jīng)理

  提高供應(yīng)鏈的本地化程度也會提高制造業(yè)的靈活性,通過降低運輸復(fù)雜性,減少對環(huán)境的影響。制造商利用可靠的實時數(shù)據(jù)和易于重新配置的系統(tǒng),可以迅速做出決策,例如安排維護計劃、調(diào)整機器設(shè)置或從服裝制作轉(zhuǎn)向口罩生產(chǎn)。

  下一次工業(yè)革命的一些要素仍然是令人向往的未來構(gòu)想,比如由一組自主機器人來協(xié)作完成建筑、恢復(fù)和救援等高級任務(wù),有些方面已經(jīng)成為現(xiàn)實。分散式3D打印設(shè)備就是一個典型示例,它縮短了先進制造技術(shù)的上市時間和客戶交付時間。如果能與正確的合作伙伴合作,如今的企業(yè)就能夠贏得工業(yè)4.0制造技術(shù)帶來的效率、安全性和生產(chǎn)力等方面的優(yōu)勢,并為制造業(yè)的下一次轉(zhuǎn)型打下基礎(chǔ)。


第 4 次工業(yè)革命

  第三次工業(yè)革命為我們帶來了電子、計算、電信和數(shù)字技術(shù),讓制造商在設(shè)計工廠時,使其能夠大批量生產(chǎn)少數(shù)產(chǎn)品,甚至大批量生產(chǎn)單個產(chǎn)品。相比 20 世紀(jì) 20 年代,或者 21 世紀(jì)早期,現(xiàn)如今的消費者希望擁有更多選擇和更高程度的定制體驗,因此需要更高的靈活性。

  ADI公司狀態(tài)監(jiān)控 Otosense AI 部門的副總裁 Kevin Carlin 表示:“如果您想要買一輛車,您會有很多種選擇。制造商需要能夠滿足數(shù)十萬,甚至數(shù)百萬種不同的配置需求。同時還需要管理整個工廠和供應(yīng)鏈,以能夠?qū)崟r響應(yīng)這種需求,并配置工廠從一種模式轉(zhuǎn)向另一種模式。”

  實現(xiàn)這種飛躍并非易事。大多數(shù)工廠依賴現(xiàn)有的、可能已經(jīng)過時的技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)。如果只是簡單地用新設(shè)備取代舊設(shè)備,不但價格昂貴,而且往往不切實際。所以,向工業(yè)4.0制造轉(zhuǎn)型應(yīng)該依靠增強,而不是替代——將現(xiàn)代化IT技術(shù)支持實現(xiàn)的智能帶到工廠中的現(xiàn)有設(shè)備。

  通過在生產(chǎn)層面構(gòu)建傳感器驅(qū)動的無線通信網(wǎng)絡(luò),ADI 公司等合作伙伴幫助制造商們開始采用狀態(tài)監(jiān)控等新興技術(shù)。如此,工廠可以通過傳感器監(jiān)控特定設(shè)備或零件的健康狀況,主動識別、診斷和解決異常,以免造成問題甚至導(dǎo)致全面故障。這種實時監(jiān)控可以幫助延長設(shè)備壽命并提高吞吐量。鑒于計劃外停機的成本可能占總制造成本的近四分之一,所以采用預(yù)測性維護有望大幅節(jié)省成本并提高生產(chǎn)力。


停機成本

  對制造商來說,計劃外停機成本高昂,而防止計劃外停機是工業(yè) 4.0 制造技術(shù)的一個主要目標(biāo)和特色。

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  23.9%的總制造成本來自停機成本




將 IT 技術(shù)運用到廠區(qū)

  隨著工業(yè) 4.0 到來,制造商們開始從傳統(tǒng)的計算機基礎(chǔ)設(shè)施過渡到新的網(wǎng)絡(luò)解決方案,以加快速度,改善數(shù)據(jù)管理和提高能效。

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硬件實現(xiàn)安全性

  工業(yè) 4.0 制造有一個核心概念,稱為“互操作性”,即在大量工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備中傳輸實時數(shù)據(jù)的能力。制造車間使用許多設(shè)備制造商提供的設(shè)備、軟件協(xié)議和專有網(wǎng)絡(luò)。到目前為止,還沒有任何方法讓這些單獨的協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)能夠相互通信。時間敏感型網(wǎng)絡(luò)( TSN )的出現(xiàn)將首次實現(xiàn)這一功能。

  現(xiàn)在的智能工廠會生成大量數(shù)據(jù),所以為了實現(xiàn)互操作性,必須先構(gòu)建可靠的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)。實時確定性以太網(wǎng)就是一種可以幫助實現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù),它能夠更有效地管理互聯(lián)工廠中的海量數(shù)據(jù)。除了在傳感器技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位外,ADI 公司等合作伙伴還率先推出硬件改進(例如實時確定性以太網(wǎng)交換機),幫助構(gòu)建工廠的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。

  “在各個系統(tǒng)之間建立實時、高帶寬連接,以更有效地控制各個生產(chǎn)過程,從而提高效率。”

  —— Martin Cotter  ADI公司銷售與數(shù)字營銷高級副總裁

  ADI 公司全球銷售與數(shù)字營銷高級副總裁Martin Cotter表示:“在從物理向數(shù)字轉(zhuǎn)變的過程中,我們的任務(wù)是確保邊緣生成的信息現(xiàn)在能夠傳輸給特定工廠中的任何設(shè)備。”他補充道:“在各個系統(tǒng)之間建立實時、高帶寬連接,以更有效地控制各個生產(chǎn)過程,從而提高效率,幫助提高產(chǎn)出的確定性,推動實現(xiàn)下一代工業(yè)流程。”

  成功實現(xiàn)互操作性之后,制造商就可以開始采用工業(yè) 4.0 制造中令人激動的先進技術(shù),例如可以和人類一起在工廠中工作的機器人和“協(xié)作機器人”。與自動駕駛汽車一樣,這些機器同樣依靠先進的傳感解決方案的支持,可以三維感測周圍的環(huán)境,在它們執(zhí)行重復(fù)性的復(fù)雜任務(wù)時,確保高度安全。


      未來的工廠,下一代解決方案將兌現(xiàn)工業(yè) 4.0 的承諾,幫助提高生產(chǎn)力、效率、安全性和靈活性。


  機器人和協(xié)作機器人,利用由傳感器支持的分析,工廠可以主動識別和解決機械問題,以防造成機器故障和中斷生產(chǎn)。


  無線傳感器網(wǎng)絡(luò),為工業(yè)環(huán)境定制的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品甚至可以在嚴(yán)苛的制造環(huán)境中實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)通信,這給射頻帶來了新的挑戰(zhàn)。


  機器人和協(xié)作機器人,先進的運動控制和傳感解決方案正在將機器人與人類的協(xié)作變成現(xiàn)實,并開始在工廠環(huán)境中運用。


  ADI等合作伙伴可以將不同的傳感模式(例如視覺和飛行時間)與連接技術(shù)(例如確定性以太網(wǎng))結(jié)合,用于實時傳輸數(shù)據(jù),并更精準(zhǔn)地控制機器人和協(xié)作機器人。據(jù)一份報告顯示,使用這些工具可幫助美國制造商每年節(jié)省約404億美元的資金。

  “我們提供數(shù)據(jù),哪里產(chǎn)生數(shù)據(jù),哪里就有我們。50年以來,ADI公司深受客戶的信賴,幫助他們解決嚴(yán)峻的工程挑戰(zhàn)。我們擁有豐富的領(lǐng)域經(jīng)驗,這為我們攜手當(dāng)今客戶推動未來發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。”

  —— Martin Cotter  ADI公司全球銷售與數(shù)字營銷高級副總裁

  對于制造商來說,邁向未來需要進一步投資先進技術(shù),以期推動工廠自動化發(fā)展和提高靈活性。在實現(xiàn)物理世界與數(shù)字世界接軌的傳感器驅(qū)動層面上,真正體現(xiàn)了工業(yè) 4.0 帶來的優(yōu)勢。

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